鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼構(gòu)件的預制，按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構(gòu)件的預制和組裝，要保障焊接制作質(zhì)量。型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300㎜，長度不應小于600㎜。為了焊接方便，保障焊接質(zhì)量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。在鋼平臺上預制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。
充分了解大連鋼結(jié)構(gòu)廠房的材料性能和體系。在加固鋼結(jié)構(gòu)廠房的過程中，首先要了解廠房建筑的可靠性，包括鋼結(jié)構(gòu)材料的性能、結(jié)構(gòu)體系以及存在的結(jié)構(gòu)缺陷和損壞。組織有經(jīng)驗、有技術(shù)的專人對這些問題進行統(tǒng)一研究，分析鋼結(jié)構(gòu)廠房的應力狀況和應力水平，為下一步的加固優(yōu)化設計奠定基礎。鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐漆一般采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中間漆、面漆或環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆等配套方案。根據(jù)防腐設計要求和年限要求選擇面漆。
為了防止金屬表面銹蝕，常采用防銹防腐涂料對其進行涂裝保護，保護層透氣是造成金屬表面失去陰極保護而加快銹蝕速率的原因。因此，防腐涂層只有具備了致密、疏水性強、附著力好、電阻大或涂層足夠厚的條件時，才能有效地屏蔽水蒸氣、氧氣、氯離子等的侵蝕，起到物理防銹作用。一般室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)在自然大氣介質(zhì)作用下，要求涂層厚度100μm，即底漆兩道，面漆兩道。露天鋼結(jié)構(gòu)或在工業(yè)大氣介質(zhì)作用下的鋼結(jié)構(gòu)，要求漆膜總厚度為150μm～200μm。在酸環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)要求使用氯磺化防酸漆。鋼柱柱腳在地面以下部分要用不低于C20的混凝土包裹，其保護層厚度不小于50mm。
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